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PUR热熔胶机更换胶水注意事项
发布日期:2013/8/5 13:49:00 点击数:1717新闻来源:
  PUR(Polyurethane Reactive),中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体。PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性,已成为胶粘剂产业的重要品种之一。现广泛应用于包装,木材加工,汽车,纺织,机电,航空航天等国民经济领域。
  PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO),与含有活泼氢的材料,如木材,皮革,织物,纸张,陶瓷等多孔材料和塑料,金属,玻璃,橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力。
  在清理PUR热熔胶机时,必须先使热熔胶发热盘与PUR热熔胶桶脱离,PUR热熔胶胶桶与PUR热溶胶机器发热盘脱离后,应在保持升降汽缸内压力的情况下,切断一切电源。
  聚氨酯热熔胶机在脱桶时,充入的气压应由小到大慢慢加压,任何情况下不允许直接使用高压气体直接脱桶,避免事故发生。
  当PUR聚氨酯热熔胶机发热盘压盘与聚氨酯热熔胶桶脱离后,在清理PUR热溶胶余胶前,必须通过PUR热溶胶机器压盘上的特殊机构,关闭压盘与泵体之间的通道,防止固化。
  清理PUR热熔胶机发热压盘时,工作人员必须穿着专用的耐高温防护服,带耐高温手套,不可使皮肤接触热熔胶桶、熔融PUR热熔胶以及发热盘等高温部分,避免烫伤。
  PUR热熔胶机在脱桶时,最优的方式是往5加仑热熔胶桶内充入干燥过的氮气,避免直接使用未干燥过的压缩空气,如需充入压缩空气时,需要对压缩空气进行彻底干燥。并经常检查干燥剂的使用情况。
  PUR热熔胶机在与热熔胶桶脱离后,必须立即彻底的清理热熔胶压盘上残留的PUR热熔胶,在清理PUR热熔胶机发热胶盘时,不能使用任何硬质工具,防止划伤压盘特氟龙涂层。
  对于特殊构造的PUR热熔胶机压盘清理时,因特殊结构PUR热熔胶机发热盘无法在短时间内彻底清理残余PUR热熔胶,则在清理残余PUR热溶胶时必须使用干燥氮气保护,并且清理残胶时间不得超过10分钟,不得使用任何硬质工具清理PUR热溶胶机器发热盘。
  对pur热融胶机器压盘清理完毕后,应立即将压盘压入新的PUR热熔胶桶内,避免长时间让压盘裸露于空气中。将发热盘压入胶桶时,升降汽缸的气压大小应该由小到大,不得直接使用高压气体,防止事故发生,注意操作人员的安全。
  在将PUR热熔胶机压盘压入胶桶时,可以适当在压盘的密封圈上涂抹少量硅油做润滑,使压盘与胶桶之间产生润滑,保护密封圈的使用。
  当PUR热熔胶机器发热压盘压入新的聚氨酯胶桶内后,应打开溢胶阀门,彻底排出胶桶内残余空气,并将带空气气泡的PUR热熔胶排除干净,避免带空气的聚氨酯热熔胶流入泵体和热熔胶机喉管内。
  PUR热熔胶机压盘置入聚氨酯热熔胶桶并将空气排除后,锁紧溢胶阀门,此时可以适当增加行程汽缸中的气压压力,使工作更加顺畅。
  换完PUR热熔胶后,必须等待PUR热熔胶机加热至少20分钟方可启动齿轮泵与马达,如立刻启动齿轮泵与马达会造成胶机齿轮泵的损坏,降低胶机的使用寿命。
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